豆渣處理成套裝置（煙氣+打散回轉(zhuǎn)窯+袋式+焚燒）
概述
豆渣是生產(chǎn)豆奶或豆腐過程中的副產(chǎn)品。具有蛋白質(zhì),脂肪,鈣,磷,鐵等多種營養(yǎng)物質(zhì)。豆腐渣烘干后是喂豬、喂鴨、喂雞的較好飼料，盡管豆渣是豆腐、豆奶等豆制品的下腳料，但其營養(yǎng)成分卻高于眾多槽渣，每年全球豆渣的產(chǎn)量都很大，中國是豆腐生產(chǎn)的發(fā)源地，豆腐的生產(chǎn)、銷售量都較大，相應的豆渣產(chǎn)量也很大，一般情況下每10千克大豆，可產(chǎn)干的豆渣7千克左右，因此豆渣的烘干顯得尤為關(guān)鍵。我公司設(shè)計的打散回轉(zhuǎn)圓筒干燥機是一種處理大量物料干燥的干燥器，設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應性強、操作方便、處理能力大。
工藝流程圖
裝置組成簡介
成套裝置由定量加料系統(tǒng)、打散回轉(zhuǎn)圓筒干燥機、除塵系統(tǒng)、系統(tǒng)風機、輸送系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。
工藝流程簡介
濕物料由定量加料機加入到打散回轉(zhuǎn)圓筒干燥機內(nèi)，物料在打散回轉(zhuǎn)圓筒轉(zhuǎn)動過程中，經(jīng)不同仰角抄板抄起散落，在主機內(nèi)與由熱源系統(tǒng)加熱的熱空氣帶進行充分的熱交換，完成干燥脫水過程，干燥后物料由輸送系統(tǒng)至包裝系統(tǒng)或下一工序。干燥后尾氣經(jīng)過旋風除塵器和袋式除塵器完成氣固分離后，經(jīng)由循環(huán)風機一部分進入燃氣爐進行焚燒除臭經(jīng)換熱器完成換熱后經(jīng)風機排空，一部分進入換熱器進行換熱后為打散回轉(zhuǎn)圓筒提供熱空氣進行內(nèi)循環(huán)。
裝置優(yōu)勢特點
- 裝置干燥介質(zhì)選用燃燒產(chǎn)生高溫煙氣，氧含量低，避免物料糊化焦化著火。
- 主機設(shè)備加設(shè)導料、揚料及自清理結(jié)構(gòu)，避免出現(xiàn)結(jié)壁、結(jié)疤現(xiàn)象，運行連續(xù)穩(wěn)定。
- 干燥過程中換熱均勻，物料升溫均勻，不產(chǎn)生糊化焦化現(xiàn)象，產(chǎn)品品質(zhì)高。
- 系統(tǒng)操作點少，采用集中電氣控制，可實現(xiàn)PLC/DCS自動控制，自動化程度高。
- 成套裝置主機故障率低，運行穩(wěn)定可靠。
- 裝置應用范圍廣。
主機簡介
成套裝置主機為打散回轉(zhuǎn)圓筒干燥機，主要由密封進出料結(jié)構(gòu)、打散結(jié)構(gòu)、導料結(jié)構(gòu)、揚料結(jié)構(gòu)、傳動結(jié)構(gòu)及電機減速機等組成。在進出料結(jié)構(gòu)中充分考慮密封，確保物料連續(xù)定量輸送。根據(jù)物料濕度粘度變化在主機內(nèi)部不同區(qū)域加設(shè)刮料裝置以及不同形式角度揚料結(jié)構(gòu)，使物料在高溫干燥介質(zhì)中的運動加快并被快速破碎，并使物料在較小面積范圍內(nèi)分布均勻成細小顆粒，大大增加了物料換熱比表面積，增加了物料與熱風間的換熱面積和相對速度。干燥機內(nèi)的脫水過程強度加大，大幅度節(jié)省系統(tǒng)風機裝機功率及設(shè)備占地設(shè)備投資。在整個干燥過程中，物料自動穩(wěn)定運行無需人工操作，自動化程度高。
適用物料
有機糟渣：白酒糟、啤酒糟、酒精糟、抗生素渣、果皮和果渣、醬渣、甘蔗渣、 禽畜糞便、草炭、 復合肥。
活性淤泥：污水處理泥漿、啤酒泥、糖廠淤泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、無機泥漿等。
濾 餅：陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥等。廣泛應用于化工、礦業(yè)、磨料、耐火材料、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、食品、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的較細粉碎、打散及顆粒整形。
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