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硫酸鎂煅燒成套裝置-順流回轉(zhuǎn)圓筒煅燒窯+換熱

 

 

 

 

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概述

    硫酸鎂有無水物、一水物、二水物、四水物、五水物、六水物、七水物和十二水物。但是二水、四水、五水、六水都不穩(wěn)定。工業(yè)品只有七水、一水和無水物三種。七水物為無色四角柱狀結(jié)晶,屬斜方晶系。在干燥的空氣中極易風(fēng)化,易溶于水。在67.5℃時溶于自身的結(jié)晶水中。受熱分解,70至80℃左右時失去四分子結(jié)晶水;300℃以上則失去所有結(jié)晶水成為無水物。

    隨著國家對燃煤使用的限制并要求使用天然氣作為燃料,但是,天然氣的價格比較高昂,為了節(jié)省成本,公司開發(fā)了新的無水硫酸鎂煅燒裝置,由于采取了自動化作業(yè)且采用串聯(lián)方式利用熱能,大大地減少了能源消耗。由于溫度達到了550℃以上,產(chǎn)品品質(zhì)得到了保證,生產(chǎn)要求,因此產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定合格。系統(tǒng)自動化操作,避免了人工失誤。

工藝流程示意  

裝置組成簡介

    裝置由定量加料系統(tǒng)、高溫煅燒窯、除塵系統(tǒng)、系統(tǒng)風(fēng)機、輸送系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。

物料流程簡介

    原料由定量加料機加入高溫煅燒窯,在高溫煅燒窯內(nèi)被揚料板揚起落下形成料幕,并與高溫?zé)煔饨佑|換熱后被加熱至高溫,其攜帶的揮發(fā)物被全部揮發(fā)出來并且氧化焚燒,從而完成煅燒過程,一部分物料自高溫煅燒窯出口排出來,一部分細小的物料粉塵被高溫?zé)煔鈯A帶著進入到旋風(fēng)分離器完成分離后經(jīng)過密封卸料器進入到冷卻器,極少部分物料被煙氣夾帶排出旋風(fēng)分離器,進入到熱回收換熱器,隨后進入到袋式除塵器被分離下來,經(jīng)過密封卸料器排出袋式除塵器進行包裝處理。自煅燒窯出來的固體以及旋風(fēng)分離器出來的固體經(jīng)過出料輸送機進入到冷卻器進行冷卻,根據(jù)需要進行包裝。

氣體流程簡介

    本系統(tǒng)的煅燒介質(zhì)為經(jīng)過天然氣燃燒加熱后的空氣和煙氣混合物,俗稱熱風(fēng)。本系統(tǒng)的熱量由天然氣燃燒提供。天燃氣進入到燃燒器,并被熱回收換熱器過來的熱空氣助燃燃燒混風(fēng)后成為高溫?zé)煔?,高溫?zé)煔膺M入到高溫煅燒窯,在此處與物料進行換熱完成煅燒過程,隨后夾帶著少部分物料進入到旋風(fēng)分離器,在此處將物料分離,分離后的煙氣進入到熱回收換熱器與冷空氣進行換熱,換熱后的低溫?zé)煔膺M入到袋式除塵器,在此處與物料全部分離。隨后在系統(tǒng)引風(fēng)機的作用下進入到大氣。

裝置優(yōu)勢特點

  • 本裝置排放的廢氣可以利用來作為一水硫酸鎂或七水硫酸鎂的熱源,廠家可以根據(jù)全場布置以及生產(chǎn)特點選用本裝置。
  • 系統(tǒng)不堵塞,運行穩(wěn)定??紤]到硫酸鎂的特點,采用專業(yè)設(shè)計的結(jié)構(gòu),避免了系統(tǒng)堵塞。特別是專業(yè)設(shè)計結(jié)構(gòu)的高溫煅燒窯,避免了高溫下的粘附現(xiàn)象。
  • 產(chǎn)品達標,經(jīng)過高溫煅燒窯煅燒過的產(chǎn)品經(jīng)過實際煅燒實驗表明,煅燒窯內(nèi)的煅燒溫度符合煅燒要求,煅燒后的硫酸鎂符合廠家使用標準。
  • 本系統(tǒng)采用高溫煅燒與熱回收相結(jié)合,降低了系統(tǒng)熱量消耗,充分利用了高溫煅燒窯排出的熱量。
  • 采用燃燒爐與煅燒窯的結(jié)合,可以采用排風(fēng)循環(huán)利用,節(jié)能60%以上。
  • 煅燒溫度可調(diào),確保了物料的煅燒品質(zhì)。
  • 采用集中電氣控制,可實現(xiàn)PLC/DCS自動控制,自動化程度高。
  • 故障率低,成套裝置主機故障率低,運行穩(wěn)定可靠。

主要設(shè)備簡介

1、高溫煅燒窯

  • 高溫直接煅燒窯為系統(tǒng)主機之一,其運行的穩(wěn)定性決定了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。
  • 專業(yè)設(shè)計的膨脹結(jié)構(gòu),確保設(shè)備的安全性。
  • 考慮到煅燒過程的高溫,本機設(shè)計合理的結(jié)構(gòu)確保設(shè)備運行的穩(wěn)定性安全性。
  • 漏風(fēng)是煅燒窯降低熱效率的重要原因,設(shè)計合理的密封結(jié)構(gòu),確保不因漏風(fēng)降低系統(tǒng)熱效率。
  • 本機充分考慮到固體物料的特點,采用專業(yè)設(shè)計的結(jié)構(gòu),延長了物料的煅燒時間。煅燒干燥強度大,熱效率高,設(shè)備體積??;
  • 順流煅燒,降低了材質(zhì)要求,可采用普通的耐溫材質(zhì),降低了造價。專業(yè)設(shè)計的傳熱結(jié)構(gòu),避免常規(guī)廠家出現(xiàn)的換熱不均勻現(xiàn)象。

2、熱風(fēng)爐

  • 熱風(fēng)爐采用夾套結(jié)構(gòu),內(nèi)部燃燒爐膛,外套加熱回用的熱空氣,實現(xiàn)了熱量回用,并且減少了熱量損失。
  • 專業(yè)設(shè)計的配風(fēng)結(jié)構(gòu),充分燃燒,減少燃氣浪費。
  • 設(shè)置自動連鎖控制,確保安全操作。

3、熱回收換熱器

  • 熱回收換熱器是保證本系統(tǒng)節(jié)能的重要設(shè)備,通過本設(shè)備的使用相比其他系統(tǒng)節(jié)能60%以上。
  • 采用列管式換熱器,充分考慮熱膨脹,避免高溫損壞。
  • 殼程為空氣,管程為帶料煙氣,避免結(jié)垢堵塞。
  • 專業(yè)設(shè)計的裝置結(jié)構(gòu),確保換熱效果良好。

適用物料

硫酸鎂、硫酸鈉、硫酸鋅、硫酸鋁鉀等對顆粒要求不嚴格的場合

友情鏈接

硫酸鎂處理裝置主頁

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機

成套裝置選用指南