七水硫酸鎂干燥成套裝置--內(nèi)除塵流化床干燥機(jī)
概述
硫酸鎂有無水物、一水物、二水物、四水物、五水物、六水物、七水物和十二水物。但是二水、四水、五水、六水都不穩(wěn)定。工業(yè)品只有七水、一水和無水物三種。七水物為無色四角柱狀結(jié)晶，屬斜方晶系。在干燥的空氣中極易風(fēng)化，易溶于水。在67.5℃時溶于自身的結(jié)晶水中。受熱分解，70至80℃左右時失去四分子結(jié)晶水；300℃以上則失去所有結(jié)晶水成為無水物。
七水硫酸鎂是針對有需要的廠家研發(fā)設(shè)計的。本干燥成套裝置由我公司自行研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)，是將動態(tài)流化技術(shù)與干燥技術(shù)有機(jī)地結(jié)合到一體，專門用于進(jìn)行七水硫酸鎂干燥。
工藝流程示意
成套設(shè)備組成簡介
成套裝置由熱源裝置（熱風(fēng)爐/天燃?xì)鉅t/生物質(zhì)燃燒爐）、定量加料系統(tǒng)、七水鎂內(nèi)除塵流化床干燥機(jī)、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、包裝系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。
物料流程簡介
離心后的七水硫酸鎂輸送進(jìn)入到硫酸鎂暫存?zhèn)}，然后通過定量加料輸送機(jī)定量進(jìn)入到七水鎂干燥機(jī)（內(nèi)除塵流化床干燥機(jī)），與系統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)輸送來的熱風(fēng)在流化床干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行換熱脫除表面水分后自干燥機(jī)出料口排出，并根據(jù)需要通過斗式提升機(jī)提升至篩分機(jī)。經(jīng)過篩分后不同顆粒度的物料分別進(jìn)入到成品料倉進(jìn)行包裝。
氣體流程簡介
本系統(tǒng)的干燥介質(zhì)為加熱后的熱空氣，俗稱熱風(fēng)。可以通過多種形式將空氣進(jìn)行加熱。熱風(fēng)溫度根據(jù)物料的干燥需要進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。熱風(fēng)進(jìn)入到七水硫酸鎂內(nèi)除塵流化床干燥機(jī)底部風(fēng)室，經(jīng)過布風(fēng)板后與流化段流化的物料進(jìn)行換熱完成干燥過程，其后夾帶物料至上部的袋式除塵器被過濾分離成為潔凈的廢氣由系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)引出，一部分回?zé)嵩囱b置進(jìn)行熱量回用，另一部分排空。
裝置優(yōu)勢特點(diǎn)
- 采用內(nèi)除塵流化床干燥機(jī)，操作點(diǎn)少，操作環(huán)境友好。本裝置與回轉(zhuǎn)圓筒干燥相比，避免了結(jié)疤粘壁現(xiàn)象。與振動流化床相比，減少振動，減少故障。
- 采用動態(tài)干燥方式，干燥效率高，干燥強(qiáng)度大，熱利用率高。
- 整套設(shè)備運(yùn)行可靠，濕物料在進(jìn)入流化床干燥機(jī)采用不同流化速度，保證干燥連續(xù)性且無粘結(jié)現(xiàn)象。
- 系統(tǒng)工藝在設(shè)計過程中采用合適的風(fēng)速，在保證物料被充分干燥的前提下，避免干產(chǎn)品被夾帶帶走現(xiàn)象，排出系統(tǒng)尾氣滿足排放要求。
- 干燥時間和干燥品質(zhì)可調(diào)，可生產(chǎn)三水硫酸鎂，一水硫酸鎂。
- 系統(tǒng)不堵塞，運(yùn)行穩(wěn)定。考慮到七水硫酸鎂的特點(diǎn)以及氣體排放要求，七水硫酸鎂干燥機(jī)采用袋式除塵器進(jìn)行除塵，確保達(dá)標(biāo)排放。
- 產(chǎn)品達(dá)標(biāo)，經(jīng)過干燥后的七水硫酸鎂符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
- 專業(yè)設(shè)計燃燒混風(fēng)方式的熱風(fēng)爐，可以采用排風(fēng)循環(huán)利用，節(jié)能60%以上。
- 自動化運(yùn)行，采用集中電氣控制，可實(shí)現(xiàn)PLC/DCS自動控制。
- 故障率低，成套裝置主機(jī)故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
主機(jī)簡介
顆粒狀一水硫酸鎂干燥機(jī)采用內(nèi)除塵流化床干燥機(jī)作為本系統(tǒng)主機(jī)，具有以下特點(diǎn)：
- 流化床干燥機(jī)和袋式除塵器結(jié)合為一體的干燥機(jī)，可完成干燥與除塵在一臺設(shè)備內(nèi)完成。占地面積小，投資少
- 操作點(diǎn)少，只有進(jìn)料點(diǎn)和包裝點(diǎn)需要操作，確保了工作環(huán)境良好
- 干燥過程中大體保證了顆粒度不會過分細(xì)小，通過其后的分選過程，可以實(shí)現(xiàn)顆粒度分級，滿足不同客戶需要
- 不粘結(jié)堵塞。新加入的物料與流化段內(nèi)的物料充分混合，避免了七水硫酸鎂自融結(jié)塊現(xiàn)象
- 合理的氣速選擇，確保流化過程，從而確保了干燥過程的進(jìn)行
- 占地面積小，一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計。
- 工作過程：七水硫酸鎂進(jìn)入到干燥機(jī)的流化段后后與存留在干燥機(jī)流化段上的物料充分混合后被熱風(fēng)進(jìn)行干燥脫水，在氣流的的夾帶作用下，氣流夾帶極細(xì)小的物料粉塵向上通過內(nèi)置的袋式除塵器濾袋被過濾分離，所有物料自流化床干燥機(jī)出料口排出。
適用物料
硫酸鎂、硫酸鋅、硫酸鈉（元明粉）、硬脂酸鎂、碳酸鈣、氫氧化鈣、鈦白粉面包屑、抗氧劑等干燥后分散的物料。
友情鏈接：