粉粒狀無水硫酸鎂干燥煅燒成套裝置--高溫間接煅燒窯
概述
硫酸鎂有無水物、一水物、二水物、四水物、五水物、六水物、七水物和十二水物。但是二水、四水、五水、六水都不穩(wěn)定。工業(yè)品只有七水、一水和無水物三種。七水物為無色四角柱狀結(jié)晶，屬斜方晶系。在干燥的空氣中極易風化，易溶于水。在67.5℃時溶于自身的結(jié)晶水中。受熱分解，70至80℃左右時失去四分子結(jié)晶水；300℃以上則失去所有結(jié)晶水成為無水物。
隨著國家對燃煤使用的限制并要求使用天然氣作為燃料，但是，天然氣的價格比較高昂，為了節(jié)省成本，公司開發(fā)了新的無水硫酸鎂煅燒裝置，可以滿
足多種燃料如生物質(zhì)燃料、重質(zhì)渣油、天然氣等。公司結(jié)合以往技術經(jīng)驗，開發(fā)設計出高溫間接煅燒窯，并以此為主機，開發(fā)制造出了無水硫酸鎂煅燒成套裝置，并在企業(yè)中得到了實際應用，獲得了良好的經(jīng)濟效益。由于采取了自動化作業(yè)且采用串聯(lián)方式利用熱能，大大地減少了能源消耗。由于溫度達到了550℃以上，產(chǎn)品品質(zhì)得到了保證，生產(chǎn)要求，因此產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定合格。系統(tǒng)自動化操作，避免了人工失誤。
工藝流程簡介
成套裝置組成簡介
無水硫酸鎂干燥煅燒系統(tǒng)由熱源設備（熱風爐、燃油/燃氣爐）、高溫間接煅燒窯、內(nèi)除塵流化床干燥主機、定量給料機、成品冷卻機、成品包裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、中間物料輸送設備及風機組成。
物料流程簡介
離心后的七水硫酸鎂進入到七水鎂干燥機，與一水鎂干燥出來的尾氣在七水鎂干燥機內(nèi)進行烘干過程。由于尾氣熱量較大，因此烘干后的七水硫酸鎂產(chǎn)量遠遠大于一水鎂的用量。一部分七水硫酸鎂作為成品直接包裝，另一部分七水硫酸鎂根據(jù)需要進入到一水硫酸鎂干燥機。
七水硫酸鎂進入到一水硫酸鎂干燥機與高溫間接煅燒窯排放出來的高溫煙氣進行換熱并被脫除結(jié)晶水成為一水硫酸鎂。干燥后的一水硫酸鎂可以直接作為成品包裝。
一水硫酸鎂經(jīng)過煅燒進料機定量進入到高溫間接煅燒窯，在高溫間接煅燒窯內(nèi)與熱風爐來的高溫氣體進行換熱并被煅燒成為無水硫酸鎂。無水硫酸鎂經(jīng)過煅燒出料機進入到冷卻機里被冷卻成為合格產(chǎn)品包裝。
氣體流程簡介
本系統(tǒng)的熱介質(zhì)為天然氣在熱風爐內(nèi)燃燒后形成的高溫煙氣，俗稱熱風，熱風溫度根據(jù)煅燒物料的需要進行調(diào)節(jié)。熱風進入到高溫間接煅燒窯后與煅燒窯內(nèi)的物料進行換熱完成煅燒過程，其后被高溫風機引入到一水硫酸鎂干燥機，在一水硫酸鎂干燥機內(nèi)與物料進行直接換熱，并將七水硫酸鎂干燥成為一水硫酸鎂后經(jīng)過一水硫酸鎂干燥機上部的袋式除塵器被過濾分離成為潔凈的氣體被一水鎂引風機引出，一部分氣體返回至熱風爐進行熱量回用，另一部分熱風被送往七水硫酸鎂干燥機對七水硫酸鎂進行干燥脫水。完成七水硫酸鎂的干燥過程后被七水鎂引風機排至大氣。
裝置優(yōu)勢特點
- 系統(tǒng)地考慮到熱量利用，整體熱效率高，節(jié)能效果好。本系統(tǒng)相當于逆流流程，采用高溫煅燒與低溫干燥相結(jié)合，利用了高溫煅燒窯排出的熱量。
- 系統(tǒng)不堵塞，運行穩(wěn)定?？紤]到七水硫酸鎂的特點以及氣體排放要求，七水硫酸鎂采用與一水硫酸鎂干燥機采用袋式除塵器進行除塵，確保排放達標。
- 產(chǎn)品達標，經(jīng)過高溫煅燒窯煅燒后的無水硫酸鎂符合標準要求，煅燒窯內(nèi)的溫度符合煅燒要求
- 專業(yè)設計燃燒混風方式的熱風爐與煅燒窯的結(jié)合，可以采用排風循環(huán)利用，節(jié)能60%以上。
- 煅燒溫度可調(diào)，確保了物料的煅燒品質(zhì)。
- 自動化運行，采用集中電氣控制，可實現(xiàn)PLC/DCS自動控制。
- 故障率低，成套裝置主機故障率低，運行穩(wěn)定可靠。
主要設備簡介
- 高溫間接煅燒窯
1、高溫間接煅燒窯為系統(tǒng)主機之一，其運行的穩(wěn)定性決定了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。
2、專業(yè)設計的換熱結(jié)構，確保換熱面積滿足煅燒過程的進行。與常規(guī)煅燒窯相比，換熱面積增加50%以上
3、考慮到煅燒過程的高溫，本機設計合理的結(jié)構確保設備運行的穩(wěn)定性、安全性。設計合理的密封結(jié)構，確保不因漏風降低系統(tǒng)熱效率。
4、本機充分考慮到固體物料的特點，采用專業(yè)設計的結(jié)構，避免設備內(nèi)結(jié)疤粘結(jié)現(xiàn)象。煅燒干燥強度大，熱效率高，設備體積小；
5、煅燒冷卻可以一體化設計，減少了操作點及粉塵泄漏點，操作環(huán)境好
6、煅燒溫度可調(diào)，煅燒機煅燒溫度可達到1000℃。內(nèi)部設計合理的傳熱結(jié)構，避免常規(guī)廠家出現(xiàn)的換熱不均勻現(xiàn)象。
- 熱風爐
1、熱風爐采用夾套結(jié)構，內(nèi)部燃燒爐膛，外套加熱回用的熱空氣，實現(xiàn)了熱量會用，并且減少了熱量損失。
2、專業(yè)設計的配風結(jié)構，燃燒充分，減少燃氣浪費。
3、設置自動連鎖控制，確保操作安全。
- 一水硫酸鎂干燥機
1、內(nèi)置袋式除塵器，干燥除塵一體化，占地面積小。
2、流化段內(nèi)物料與新加入的物料充分混合，不會產(chǎn)生粘結(jié)結(jié)疤。。
3、本機單獨使用時可以回收利用排放的廢氣的熱量，提高熱效率，降低天然氣消耗量。
適用物料
硫酸鎂、硫酸鋅、硫酸鈉、硫酸鉀、硫酸鋇、硫酸鋁、硫酸鎳、明礬、氯化鈉、碳酸鎂、氫氧化鎂、硫酸鈣、碳酸鉀、、氯化鉀、過硼酸鈉等粉粒狀物料。
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