硫酸鎳干燥機(jī)-內(nèi)除塵振動流化床干燥機(jī)
概述
硫酸鎳是一種無機(jī)物，有無水物、六水物和七水物三種。低于 31.5℃的結(jié)晶物為七水物，高于31.5℃的結(jié)晶物為六水物。工業(yè)品為二者的混合物，外觀為翠綠色顆粒狀結(jié)晶，溶于水及乙醇，水溶液呈酸性，極易潮解，稍易風(fēng)化。加熱至280℃時失去全部結(jié)晶水變成無水物。無水物為黃綠色結(jié)晶體，溶于水，不溶于乙醇及醚。加熱至840℃開始釋出三氧化硫，變?yōu)檠趸嚒＝佑|塵埃及有機(jī)物，有時能引起燃燒或爆炸。有毒。
公司根據(jù)生產(chǎn)中獲得的經(jīng)驗研發(fā)的硫酸鎳干燥成套裝置通過閥門儀表控制，可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
工藝流程示意
成套裝置組成簡介
成套裝置由熱源系統(tǒng)（熱風(fēng)爐/天燃?xì)鉅t/生物質(zhì)燃燒爐）、定量加料系統(tǒng)、振動流化床干燥冷卻一體機(jī)、袋式除塵器、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、包裝系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。
物料流程簡介
硫酸鎳原料進(jìn)入到暫存料倉，然后由定量加料機(jī)輸送至振動流化床干燥冷卻機(jī)，在流化段內(nèi)與物料混合分散，并與通過布風(fēng)板上來的干燥介質(zhì)進(jìn)行換熱完成干燥過程。隨后進(jìn)入到冷卻段與冷卻空氣完成冷卻過程，完成干燥機(jī)冷卻過程的氣體夾帶物料至上部的袋式除塵器段，在袋式除塵器內(nèi)完成氣固分離過程，所有物料在振動流化床出料口排出。
氣體流程簡介
本系統(tǒng)的熱介質(zhì)為經(jīng)過熱源裝置加熱后的熱空氣，俗稱熱風(fēng)。熱風(fēng)溫度根據(jù)物料的干燥需要進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。熱風(fēng)進(jìn)入到振動流化床干燥機(jī)干燥段底部風(fēng)室，經(jīng)過布風(fēng)板后與流化段流化的物料進(jìn)行換熱完成干燥過程。冷卻空氣進(jìn)入到振動流化床冷卻段底部風(fēng)室，經(jīng)過布風(fēng)板后與流化段流化的物料進(jìn)行換熱完成冷卻過程。完成干燥機(jī)冷卻過程的氣體夾帶物料至上部的袋式除塵器段進(jìn)行氣固分離后達(dá)標(biāo)排放。
系統(tǒng)優(yōu)勢特點
- 物料在振動激振力作用下向出料端運動，適合于要求晶型保持較好的物料的干燥。
- 振動源是采用振動電機(jī)驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長。
- 振動的使用，促使物料與熱風(fēng)充分接觸，換熱效果好。
- 振動的使用，減少了鼓風(fēng)機(jī)動力消耗。
- 機(jī)械效率與熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30％-60％。
- 可調(diào)性好，適用面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動速度以及振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。
- 采用配套的電氣控制系統(tǒng)確保整個生產(chǎn)過程穩(wěn)定連續(xù)運行，并實現(xiàn)自動化控制。
- 利用定量控制技術(shù)，確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
- 本系統(tǒng)密封性好，采用微負(fù)壓操作，生產(chǎn)環(huán)境良好。
- 干燥、冷卻一體化，減少了占地面積，投資省。
主機(jī)設(shè)備介紹
振動流化床干燥冷卻一體機(jī)作為本系統(tǒng)主機(jī)，具有以下特點
- 本機(jī)由振動結(jié)構(gòu)、風(fēng)室、布風(fēng)板、流化段、擴(kuò)大段組成，由于風(fēng)室可以分割，因而可以滿足干燥冷卻分段。
- 振動電機(jī)產(chǎn)生激振力可調(diào)，因而干燥時間可調(diào)。
- 振動的使用，促使振動流化床整體產(chǎn)生共振，降低了鼓風(fēng)機(jī)的動力消耗。
- 風(fēng)室與振動電機(jī)合為一體，滿足剛度要求。風(fēng)室可分隔，滿足不同階段的流化速度的調(diào)節(jié)。
- 流化段選用滿足流化要求，避免物料流向混亂。
- 流化段與帶式除塵器段采用軟連接連接并密封。
- 袋式除塵器段滿足粉狀物料的分離。
適用物料：
硫酸鎳、硫酸鈷、氯化鈉、氯化鉀、白砂糖、硫酸鎂、面包糠、木屑等需要保持晶型的物料
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