一水硫酸亞鐵干燥機(jī)-閃蒸干燥機(jī)
概述
硫酸亞鐵，天藍(lán)色或綠色單斜結(jié)晶或結(jié)晶性粉末。在干燥空氣中風(fēng)化，表面變成白色粉末。在濕空氣中易氧化，生成棕黃色堿式硫酸鐵。在56.6℃轉(zhuǎn)變?yōu)榫G色的4水物；在64.4℃轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨?水物；加熱至300℃時(shí)失去全部結(jié)晶水成白色的無水物；紅熱時(shí)則分解放出 SO2、SO3。
我公司設(shè)計(jì)的粉碎氣流干燥機(jī)把預(yù)干燥、粉碎、終干燥結(jié)合在一起，解決了膏糊狀、濾餅狀物料在干燥設(shè)備內(nèi)因黏結(jié)而不能流化的問題。特別是采用干燥介質(zhì)循環(huán)工藝，能大幅降低最終一水硫酸亞鐵產(chǎn)品的Fe3+含量。
工藝流程圖
裝置組成簡介
成套裝置由熱源系統(tǒng)（燃?xì)鉅t/燃油爐）、定量加料系統(tǒng)、粉碎氣流干燥機(jī)、旋風(fēng)分離器、袋式除塵器、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、出料輸送系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。
物料流程簡介
七水硫酸亞鐵進(jìn)入到一水硫酸亞鐵干燥機(jī)（閃蒸干燥機(jī)）與熱風(fēng)爐排放出來的高溫?zé)煔膺M(jìn)行換熱并被脫除結(jié)晶水成為一水硫酸亞鐵。干燥后的一水硫酸亞鐵經(jīng)過冷卻后直接作為成品包裝。
氣體流程簡介
本系統(tǒng)的熱介質(zhì)為空氣經(jīng)過加熱后的熱空氣，俗稱熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度根據(jù)物料的干燥需要進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。熱風(fēng)進(jìn)入到干燥機(jī)后與物料進(jìn)行換熱完成干燥過程，其后夾帶物料進(jìn)入到旋風(fēng)分離器完成初步的分離后夾帶非常細(xì)小的物料粉塵進(jìn)入到袋式除塵器被過濾分離成為潔凈的廢氣由系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)引出，一部分氣體可以返回至熱風(fēng)爐進(jìn)行熱量回用，另一部分排至大氣。
裝置優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
- 干燥介質(zhì)采用高溫潔凈熱空氣，系統(tǒng)設(shè)備優(yōu)化設(shè)計(jì)，排風(fēng)溫度較低，整個(gè)系統(tǒng)的熱效率非常高。熱源可選擇蒸汽加熱或配套使用燃油、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐等。
- 系統(tǒng)中采用合理的熱量回收工藝對(duì)能夠利用的熱量進(jìn)行回收，節(jié)能30%以上。
- 采用預(yù)干燥-粉碎-終干燥相結(jié)合技術(shù)確保設(shè)備不會(huì)出現(xiàn)結(jié)壁、結(jié)疤及成團(tuán)等現(xiàn)象，確保運(yùn)行穩(wěn)定。
- 干燥過程中換熱均勻，物料升溫均勻，產(chǎn)品品質(zhì)高，無異味，滿足客戶要求。
- 氣流干燥機(jī)主機(jī)為免維修設(shè)備，沒有運(yùn)轉(zhuǎn)性設(shè)備，特別是沒有高強(qiáng)度的振動(dòng)器件。
- 系統(tǒng)操作點(diǎn)少，采用集中電氣控制，可實(shí)現(xiàn)PLC/DCS自動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高。
- 成套裝置設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，主機(jī)故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，使用壽命長。
主機(jī)簡介
成套裝置主機(jī)為粉碎氣流干燥機(jī)，主要由干燥管、粉碎裝置組成。濕物料通過加料機(jī)進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)與熱空氣以及熱空氣夾帶著的物料相遇，部分水分立即蒸發(fā)，使物料的粘性下降，部分物料隨著氣流被帶向出風(fēng)口繼續(xù)干燥。部分較大的塊狀物料下落至粉碎裝置進(jìn)行粉碎。粉狀濕物料懸浮在熱空氣中，物料不斷翻滾，加大了傳熱面積，提高了傳熱系數(shù)，干燥時(shí)間短。干燥后的粉體隨氣流繼續(xù)上升進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離，然后粉體通過密封卸料器收集后進(jìn)入冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，尾氣經(jīng)袋式除塵器過濾后排空。在整個(gè)干燥過程中，物料自動(dòng)穩(wěn)定運(yùn)行無需人工操作，自動(dòng)化程度高。
適用物料
一水硫酸亞鐵、硫酸鈉（元明粉）、芒硝、 硫酸鎂、硫酸鋅、硫酸銅、硫酸鉀、硫酸鈣、硫酸亞鐵、氯化鋇等濾餅或潮濕團(tuán)塊狀物料的干燥。
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