氯化鈉干燥設(shè)備-內(nèi)除塵流化床干燥機(jī)
概述
氯化鈉性質(zhì)介紹：無(wú)色至白色立方體結(jié)晶或細(xì)小結(jié)晶粉末，味咸，在空氣中微有潮解性，特別是有雜質(zhì)時(shí)易潮解，易溶于水，水溶液中性。熔點(diǎn)801℃，沸點(diǎn)1465℃。但在實(shí)際生產(chǎn)中，由于雜質(zhì)的存在，其軟化點(diǎn)可將至500℃以下.蒸發(fā)濃縮過(guò)程中，氯化鈉溶液的沸點(diǎn)升較小
氯化鈉具有較強(qiáng)的潮解性，且經(jīng)過(guò)結(jié)晶過(guò)程的氯化鈉一般為較小顆粒度的晶體，因而其干燥過(guò)程較為簡(jiǎn)單，可選用的干燥機(jī)一般為固定流化床干燥機(jī)、內(nèi)加熱流化床干燥機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)和回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)，廠家可根據(jù)情況進(jìn)行選用。
公司根據(jù)氯化鈣生產(chǎn)中獲得的經(jīng)驗(yàn)研發(fā)的氯化鈉干燥成套裝置主機(jī)為內(nèi)除塵流化床干燥機(jī)，選用合適的濾袋，解決了潮解問題，解決了常規(guī)形式干燥機(jī)占地面積大，操作點(diǎn)多的問題。通過(guò)閥門儀表控制，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。本裝置適用于產(chǎn)量較小且沒有蒸汽熱源的廠家選用。
工藝流程示意
成套裝置組成簡(jiǎn)介
成套裝置由熱源系統(tǒng)（熱風(fēng)爐/天燃?xì)鉅t/生物質(zhì)燃燒爐）、定量加料系統(tǒng)、內(nèi)除塵流化床干燥冷卻一體機(jī)、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、包裝系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。
物料流程簡(jiǎn)介
濕原料進(jìn)入原料暫存?zhèn)}，然后通過(guò)定量加料機(jī)進(jìn)入到內(nèi)除塵流化床干燥冷卻一體機(jī)，在流化段內(nèi)與物料混合分散，并與通過(guò)布風(fēng)板上來(lái)的干燥介質(zhì)進(jìn)行換熱完成干燥過(guò)程。隨后進(jìn)入到冷卻段與冷卻空氣完成冷卻過(guò)程。部分物料被完成干燥、冷卻過(guò)程的廢氣夾帶進(jìn)入上部的濾袋完成過(guò)濾分離后回落至流化段，在流化段出料口排放出來(lái)進(jìn)入出料輸送系統(tǒng)。
氣體流程簡(jiǎn)介
空氣經(jīng)過(guò)熱源裝置加熱后成為本系統(tǒng)的干燥介質(zhì)，俗稱熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度根據(jù)物料的干燥需要進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。熱風(fēng)進(jìn)入到內(nèi)除塵流化床干燥冷卻一體機(jī)內(nèi)底部風(fēng)室，經(jīng)過(guò)布風(fēng)板后與流化段流化的物料進(jìn)行換熱完成干燥過(guò)程，其后夾帶物料至上部的袋式除塵器被過(guò)濾分離成為潔凈的廢氣由引風(fēng)機(jī)引出，一部分氣體可以返回至熱風(fēng)爐進(jìn)行熱量回用。冷卻風(fēng)進(jìn)入到內(nèi)除塵流化床干燥冷卻一體機(jī)內(nèi)底部風(fēng)室，經(jīng)過(guò)布風(fēng)板后與流化段流化的物料進(jìn)行換熱完成冷卻過(guò)程，其后夾帶物料至上部的袋式除塵器被過(guò)濾分離成為潔凈的廢氣由引風(fēng)機(jī)引出。引風(fēng)機(jī)排出的熱風(fēng)建議熱風(fēng)回用，以便節(jié)能。機(jī)、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、出料輸送系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。
系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
- 本裝置適用于不含有機(jī)物且沒有蒸汽熱源的廠家使用。
- 采用流化方式，提高了整體熱效率。
- 充分考慮設(shè)備使用地區(qū)的氣候特點(diǎn)專業(yè)設(shè)計(jì)，保證系統(tǒng)使用的連續(xù)性。
- 采用配套的電氣控制系統(tǒng)確保整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
- 利用定量控制技術(shù)，確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
- 采用袋式除塵器除塵，在回收物料的同時(shí)確保除塵效果，達(dá)到排放要求。一般認(rèn)為氯化鈉吸潮性強(qiáng)，不適用袋式除塵器，但是，隨著技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，已經(jīng)有合適的濾袋材料滿足要求。
- 本系統(tǒng)密封性好，采用微負(fù)壓操作，生產(chǎn)環(huán)境良好。
- 干燥、冷卻、除塵一體化，減少了占地面積，投資省。
主機(jī)簡(jiǎn)介
氯化鈉干燥成套裝置采用內(nèi)除塵流化床干燥冷卻一體機(jī)作為本系統(tǒng)主機(jī)，具有以下特點(diǎn)：
- 主要由風(fēng)室、布風(fēng)板、流化段、擴(kuò)大段、除塵器段、人孔門、視鏡、出料機(jī)構(gòu)等組成。
- 風(fēng)室起到宏觀調(diào)節(jié)風(fēng)量的作用，通過(guò)閥門調(diào)節(jié)，方便對(duì)各個(gè)風(fēng)室總風(fēng)量進(jìn)行匹配。
- 布風(fēng)板采用專業(yè)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)，能夠起到將大顆粒物料推送至出料端，加速大顆粒物料排出流化段，防止大顆粒物料沉積過(guò)多，影響流化狀態(tài)。
- 合適的流化段，確保物料流化狀態(tài)。流化速度對(duì)于物料干燥過(guò)程的進(jìn)行有著很重要的作用，因而合適的流化段尺寸，是干燥過(guò)程能夠順利進(jìn)行的重要因素。選擇采用合適的流化速度，確保單位面積上的換熱效率，防止局部水分過(guò)大，導(dǎo)致死床。
- 擴(kuò)大段的選擇也很重要，能夠避免氣體夾帶過(guò)多的粉塵進(jìn)入袋式除塵器，從而影響除塵過(guò)程的順利進(jìn)行。
- 袋式除塵器能夠影響粉塵物料和廢氣的分離過(guò)程，采用內(nèi)置除塵器，就要考慮除塵過(guò)程的順利進(jìn)行。因而合適的濾袋及除塵方式很重要?？紤]到物料的特點(diǎn)防止吸潮堵塞，滿足廢氣過(guò)濾要求。我公司經(jīng)過(guò)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選用的濾袋，解決了氯化鈉等易潮解物料的除塵過(guò)濾問題。
- 出料機(jī)構(gòu)是確保流化的重要裝置。流化段物料過(guò)多會(huì)壓死流化床，導(dǎo)致風(fēng)量變小，流化速度變??；流化段物料過(guò)少則會(huì)導(dǎo)致流化床正壓，影響干燥過(guò)程。
- 干燥段與冷卻段在流化段無(wú)分隔，可保證干燥和冷卻過(guò)程無(wú)縫連接，減少了設(shè)備。實(shí)現(xiàn)了一體化進(jìn)行。
- 工作過(guò)程：物料進(jìn)入到干燥機(jī)的流化段后后與存留在干燥機(jī)流化段上的物料充分混合后被熱風(fēng)進(jìn)行干燥脫水，在氣流的的夾帶作用下，氣流夾帶極細(xì)小的物料粉塵向上通過(guò)內(nèi)置的袋式除塵器濾袋被過(guò)濾分離，所有物料自流化床干燥機(jī)出料口排出。
裝置適用物料
硫酸鈉（元明粉）、芒硝、 硫酸鎂、硫酸鋅、硫酸銅、硫酸鉀、硫酸鈣、硫酸亞鐵、氯化鋇、氯化鈉、污泥、糟渣等干燥后粉粒狀物料
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